8 juni 2025 markeert de 17e "Wereldoceanendag". In de productiewerkplaats van Zhejiang Haili Environmental Protection Technology Co., Ltd. (HAILI) worden partijen afgedankte plastic flessen omgezet in gerecycled polyestergaren van hoge-kwaliteit door middel van processen zoals reinigen, pletten en smelten. Deze 'van afval-naar-schat'-transformatie is niet alleen een levendige praktijk van de diepgaande betrokkenheid van de HAILI Group bij de circulaire economie, maar ook een belichaming van haar duurzame ontwikkelingsfilosofie van 'het verkleinen van de CO2-voetafdruk en het beschermen van de aarde'.
Als toonaangevende Chinese fabrikant van gerecyclede polyesterproducten concentreert de HAILI Group zich sinds 2010 op 100% gerecycled polyesterfilament. Met een volledig gesloten-kringloop voor recycling van industriële keten van 'flessenvlokken – chips – garen' als kern, integreert de groep sociale verantwoordelijkheid diep in haar bedrijfsontwikkelings-DNA en stimuleert ze tegelijkertijd de groene transformatie van de industrie, waarmee ze bijdraagt aan een 'Chinese oplossing' voor de mondiale duurzame ontwikkeling.
Volledige-ketencirculaire technologie: plasticvervuiling oplossen en de industriële koolstofvoetafdruk verkleinen
“Van een afgedankte mineraalwaterfles tot een modieus kledingstuk, de enige stap daartussen is een productielijn bij HAILI”, zegt de productiedirecteur van HAILI Group, wijzend op de geautomatiseerde assemblagelijn. HAILI vertrouwt op de zelf-ontwikkelde verwerkingstechnologie voor gerecycled polyester en heeft het 'volledige-leven-cyclusbeheer' van afvalkunststoffen gerealiseerd: gerecyclede PET-plastic flessen worden eerst strikt gesorteerd, na het verwijderen van onzuiverheden tot vlokken vermalen, vervolgens verwerkt tot rPET-chips door middel van processen zoals kristallisatiedrogen en smeltextrusie, en uiteindelijk gesponnen tot producten zoals gerecycled polyestergaren (Recycled Polyester Yarn) en luchtgetextureerd garen (Air Textured Garen). Uit gegevens blijkt dat HAILI's regeneratietechnologie, vergeleken met traditionele productieprocessen van nieuw polyester, het energieverbruik met ongeveer 78% en de CO2-uitstoot met 62% kan verminderen. Voor elke geproduceerde ton gerecycleerd polyestergaren komt dit overeen met een besparing van 6,3 vaten olie en een vermindering van 10,9 kubieke meter stortafval.
Momenteel heeft HAILI Group een volledig controleerbaar systeem opgebouwd dat betrekking heeft op "recycling van grondstoffen – productie en verwerking – verkoop van eindproducten". Het productportfolio omvat gerecycled polyestergaren, functioneel gerecycled garen, rPET-chips, enz., die veel worden gebruikt in kleding, huishoudtextiel, industriële stoffen en andere gebieden. Het zelf-ontwikkelde, gerecyclede functionele garen, met uitstekende vochtafvoerende- en antibacteriële eigenschappen, heeft lange-termijnorders binnengehaald bij bekende- bekende internationale kledingmerken. Tegen 2025 heeft HAILI Group in totaal meer dan 500.000 ton plastic afval verwerkt, wat overeenkomt met het voorkomen dat ongeveer 13 miljard plastic flessen in de natuurlijke omgeving terechtkomen. Dit biedt een praktische oplossing om de plasticvervuiling in de zee te verminderen en de ecologische voetafdruk van de textielindustrie te verkleinen.
Diepe betrokkenheid bij sociale verantwoordelijkheid: verspreiding van groene concepten, van milieueducatie tot mondiale samenwerking
“Alleen als kinderen met eigen ogen zien hoe plastics in bruikbare materialen worden omgezet, kunnen we echt de zaden van milieubescherming in hun hart planten”, aldus het hoofd van de afdeling Sociale Verantwoordelijkheid van de HAILI Group. Als belangrijke lokale praktijkbasis voor milieueducatie stelt HAILI het hele jaar door zijn productieworkshops open voor leerlingen van basis- en middelbare scholen, waarbij de principes van de circulaire economie en de schade van plasticvervuiling worden uitgelegd via 'bezoeken ter plaatse + interactieve ervaringen'. Alleen al in 2024 namen ruim 3.000 docenten en leerlingen deel aan de activiteiten. Door gerecyclede grondstoffen aan te raken en het productieproces te observeren, voelen kinderen intuïtief de betekenis van ‘duurzaamheid’. Dit meeslepende onderwijs is voor HAILI ook een uitgelicht visitekaartje geworden om zijn sociale verantwoordelijkheid te vervullen.
Op het niveau van industriële samenwerking bouwt HAILI Group actief aan een groen ecosysteem met mondiale partners. In mei 2025 won HAILI de "Best SGP Excellence Award" (Supplier Guiding Principles) van Coca-Cola Greater China vanwege zijn uitstekende prestaties op het gebied van duurzaam beheer van de toeleveringsketen, waardoor het een van zijn belangrijkste leveranciers van gerecyclede plastic grondstoffen werd. Het project "recycling van plastic flessen – productie van gerecyclede PET-chips", waarin de twee partijen hebben samengewerkt, heeft geleid tot een jaarlijkse recycling en gebruik van meer dan 20.000 ton plastic afvalflessen, waarmee een maatstaf is gesteld voor het recyclen van verpakkingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Daarnaast heeft HAILI partnerschappen opgezet met meerdere internationale textielbedrijven om de toepassing van gerecycled polyestergaren op het gebied van fast fashion te bevorderen, waardoor downstream-merken hun doelstellingen op het gebied van koolstofneutraliteit kunnen bereiken.
In 2025 beschikte HAILI Group over meer dan 90 gepatenteerde technologieën, met meer dan 600 werknemers en meer dan 500 kernleveranciers. De producten worden verkocht aan vele landen en regio's over de hele wereld. Tijdens het ontwikkelingsproces heeft de onderneming zich altijd gehouden aan het principe 'TRUSTWORTHY.TRACEABLE', waarbij een volledig-procestraceerbaarheidssysteem is opgezet, van grondstoffen tot eindproducten. Consumenten kunnen informatie opvragen, zoals grondstoffenbronnen en productieprocessen via QR-codes van producten, waardoor ‘groene producten’ zichtbaar en betrouwbaar worden.
In lijn met de doelstellingen voor CO2-piek en neutraliteit: een duurzame toekomst stimuleren met technologische innovatie
Geconfronteerd met de mondiale consensus over ‘koolstofpiek en koolstofneutraliteit’, gebruikt HAILI Group technologische innovatie als motor om voortdurend meer mogelijkheden in de circulaire economie te verkennen. In 2024 verhoogde de onderneming de R&D-investeringen, verbeterde technologieën voor belangrijke schakels in de productie van gerecycled polyester en ontwikkelde ze een 'smeltspinproces bij lage- temperatuur' om het energieverbruik bij de productie verder terug te dringen; Tegelijkertijd breidde het bedrijf de categorie gerecyclede functionele garens uit en lanceerde het afbreekbare gerecyclede polyestergarens om tegemoet te komen aan de vraag naar milieuvriendelijke materialen in de high--markt.
"Ons doel is niet alleen een leverancier van gerecycled garen te zijn, maar ook een mondiale partner in duurzame ontwikkeling te zijn", aldus het hoofd van HAILI Group. In de toekomst zal HAILI de richtlijnen van het ‘Witboek over Chinese acties voor koolstofpiek en koolstofneutraliteit’ blijven volgen, de voordelen van de industriële keten ‘flessenvlokken – chips – garen’ verdiepen en de iteratieve upgrade van de technologie van gerecycled polyester bevorderen; versterk tegelijkertijd de samenwerking met universiteiten en wetenschappelijke onderzoeksinstellingen om de recycling en het gebruik van bredere grondstoffen zoals afvaltextiel en plastic uit de oceaan te onderzoeken, en zo de kracht van het bedrijfsleven bij te dragen aan de opbouw van een 'schoon,-koolstofarm, veilig en efficiënt' energiesysteem.
Van de bescherming van het mariene milieu tot het stimuleren van industriële transformatie, van milieueducatie tot mondiale samenwerking: HAILI Group interpreteert haar inzet om "een groene toekomst te weven" met praktische acties. In de visie van de onderneming heeft elke streng gerecycleerd garen duurzame waarde, en beweegt elke technologische doorbraak zich richting een schonere aarde – dit is niet alleen de verantwoordelijkheid van HAILI, maar ook de groene toewijding van Chinese bedrijven aan de wereld.