Gerecycleerde polyesterchips

Gerecyclede polyesterchips zijn een lineair verzadigd polyester, een thermoplastisch polymeermateriaal. De smelt van gerecyclede chips heeft uitstekende vezelvormende eigenschappen en de vezelstof (polyester) heeft uitstekende slijteigenschappen (kreukvrij, knapperig, wasbaar, goedkoop), hoge breeksterkte en elasticiteitsmodulus, uitstekende thermische stabiliteit, goede veerkracht, uitstekende hittebestendigheid en lichtbestendigheid.

Gerecyclede polyesterchips zijn een relatief ideale vezel. Polyesterchips zorgen ervoor dat hun output acryl en nylon overtreft en bovenaan synthetische vezels springt.

Toepassingen van gerecyclede polyesterchips: kunnen worden verwerkt tot korte en lange filamenten van verschillende specificaties; antibacteriële polyesterfilamenten kunnen op grote schaal worden gebruikt in gebreid ondergoed, sportkleding, sokken, voeringen van sportschoenen, verschillende decoraties, enz.; korte vezels kunnen worden gemengd of gesponnen met natuurlijke vezels voor verschillende soorten beddengoed, meubelstoffen, ziekenhuislakens, operatiejassen, kleding voor de voedingsmiddelenindustrie, enz.; antibacteriële serievulstoffen

Polyesterchips verwijzen doorgaans naar polyestergrondstoffen verkregen door polymerisatie, die over het algemeen worden verwerkt tot vlokdeeltjes van ongeveer 4*5*2 mm. De procesroutes voor polyesterproductie omvatten directe verestering (PTA) en transesterificatie (DMT).

PTA heeft de voordelen van een laag grondstoffenverbruik en een korte reactietijd. Het is sinds de jaren 80 het belangrijkste proces en de geprefereerde technische route voor polyester geworden. De grootschalige productielijn is een continu productieproces, terwijl de semi-continue en intermitterende productieprocessen geschikt zijn voor middelgrote en kleinschalige productieapparatuur. De toepassingen van polyester omvatten nu vezels, verschillende containers, verpakkingsmaterialen, films, films, technische kunststoffen en andere gebieden.

Inspectie-indicatoren:

1. Viscositeit

De intrinsieke viscositeit van algemene vezelkwaliteit polyester chips is 0.645. De intrinsieke viscositeit die hier wordt genoemd, wordt in de industrie gebruikt om het molecuulgewicht van polyester te karakteriseren. Het bepalen van de intrinsieke viscositeit kan niet alleen de kwaliteit van polyester correct evalueren, maar biedt ook een belangrijke basis voor het formuleren van de procesomstandigheden van het spinnen. Als de intrinsieke viscositeit te laag is, is het molecuulgewicht van polyester klein, is het spinproces moeilijk uit te rekken, en is het zelfs niet spinbaar, en is het gemakkelijk te breken.

Als de viscositeit te hoog is, is de trekspanning te groot tijdens het strekken en zijn de macromoleculen niet gemakkelijk te oriënteren. Daarom beïnvloedt de intrinsieke viscositeit de loopstabiliteit van het spinnen, de uniformiteit van de filamenten en de uniformiteit van het verven. Daarom is het verzekeren van de stabiliteit van de intrinsieke viscositeit van groot belang om de kwaliteit van het spinnen te verbeteren.

2. Einde carboxylgehalte

Het eindcarboxylgehalte is ook een belangrijke parameter voor het meten van polyesterproductie. Over het algemeen is de bron van het eindcarboxyl voornamelijk ongereageerd PTA of de productie na degradatie. Theoretisch gezien zou het eindcarboxyl van volledig gereageerd polyester nul moeten zijn.

In feite is het terminale carboxylgehalte van polyesterchips onder verschillende procesomstandigheden, vanwege verschillende factoren, heel verschillend. Het terminale carboxylbereik in de nationale norm is M±4 en de M-waarde varieert van 18 tot 36, wat een zeer losse indicator is. Over het algemeen is het terminale carboxylgehalte van DuPont-apparatuur, gezien de procesomstandigheden, hoog en het terminale carboxylgehalte van het China Textile Institute-proces laag.

● 3. Smeltpunt

Het smeltpunt van polyester is de temperatuur wanneer de kristallijne vaste stof wordt verhit tot een bepaalde temperatuur en verandert van vast naar vloeibaar. Het weerspiegelt de zuiverheid van polyester tot op zekere hoogte. Over het algemeen is puur polyester een polymeer dat gedeeltelijk is gekristalliseerd in de stof, en het smeltpunt is 265 graden.

Bij de daadwerkelijke productie bestaan ​​er, vanwege het bestaan ​​van verschillende nevenreacties, enkele onzuiverheden in polyester. Tegelijkertijd zullen de defecten van polymeerkristallisatie en het verschil in kristalliniteit op verschillende locaties ook het smeltpunt van polyester beïnvloeden. Het werkelijke smeltpunt van polyester ligt onder de 265 graden, en het smeltpunttemperatuurbereik is niet noodzakelijkerwijs een bepaald punt, maar een bepaald bereik. Het smeltpunt in de nationale norm ligt tussen 252 graden ~262 graden.

● 4. Di-ethyleenglycol (DEG)

Polyesterdiethyleenglycol is een belangrijke indicator om de mate van veretheringsnevenreactie in het productieproces te meten. Uit de experimentele resultaten blijkt dat de toename van het diethyleenglycolgehalte het smeltpunt of verwekingspunt van polyester kan verlagen en de hitte-oxidatieweerstand en lichtbestendigheid kan verslechteren. Onder dezelfde verfomstandigheden kan de toename van het diethyleenglycolgehalte het verven van polyestervezels dieper maken en de kleursnelheid hoger.

Vanwege de invloed van DEG-gehalte op polyester en daaropvolgende positieve en negatieve kanten, is het controlegehalte onder verschillende productieprocesomstandigheden ook verschillend. De overeenkomstige DuPont-procescontrolewaarde is hoger en de procescontrolewaarde van China Textile Institute is lager.

De consensus die verschillende fabrikanten bereikten over het gehalte aan diethyleenglycol is dat de absolute waarde van het gehalte aan diethyleenglycol niet het belangrijkste aspect is. Wat belangrijk is, is de stabiliteit van het gehalte om het kleurverschil van de geproduceerde vezel te verminderen. Voor de productie van magneetbanden, videobanden, enz., moet het DEG-gehalte echter lager zijn om de vermoeiingsweerstand tijdens gebruik te vergroten.

● 5. Chroma

De chroma van polyester is een uitgebreide indicator, die niet alleen wordt beïnvloed door externe factoren zoals PTA, matteringsmiddelen en katalysatoren, maar ook door het productieproces van polyester zelf.

Of het nu de invloed is van externe chroma of de vergeling van polyesterchroma veroorzaakt door interne kwaliteit, het zal de chroma van de vezel geel maken en het uiterlijk van de vezel beïnvloeden, met name de vergeling en vergrijzing van chroma veroorzaakt door degradatie of metaalkatalysatorionen, die gemakkelijk de viscositeitsdaling tijdens het spinproces kunnen vergroten en productiefluctuaties bij het spinnen kunnen veroorzaken.

De b-waarde in chroma weerspiegelt de blauw-geelheid van polyesterchips. Hoe kleiner de b-waarde, hoe blauwer de polyesterkleur neigt te zijn, en hoe hoger de b-waarde, hoe geler deze is. De L-waarde weerspiegelt de grijsheid van de chips. Hoe groter de L-waarde, hoe helderder de chips, en hoe kleiner de L-waarde, hoe grijzer deze is.

● 6. Titaandioxidegehalte

TiO2 wordt toegevoegd aan polyesterproducten als matteringsmiddel. De dosering wordt bepaald op basis van de behoeften van de gebruiker. Over het algemeen is het gehalte aan heldere chips minder dan 0.12%, het gehalte aan semi-matte chips ligt over het algemeen tussen 0.12~0.5% en het gehalte van dit bedrijf ligt tussen 0.28~0.3%.

● 7. IJzergehalte

Het ijzergehalte is ook een indicator van polyesterproducten. Over het algemeen is de bron van ijzer PTA, EG, katalysator en matmiddel. Wanneer deze gehaltes echter zeker zijn, geeft de precessie aan dat er corrosie is in het polyesterapparaat. Als het ijzergehalte hoog is, is het asgehalte ook hoog, wat gemakkelijk de kleur en kwaliteit van de vezel beïnvloedt.

● 8. Asgehalte

As is de anorganische onzuiverheid in polyester, inclusief anorganische onzuiverheden van PTA en EG grondstof quercetine vloeistof, katalysatorresten en onzuiverheden die worden meegebracht tijdens het TiO2-malen. Een ander belangrijk aspect is dat wanneer de in zakken verpakte PTA wordt toegevoerd, onzuiverheden uit de buitenste zak binnenkomen.

Het asgehalte heeft niet alleen invloed op de levensduur van het filter in het apparaat en de stabiliteit van de productie, maar ook op de levensduur van het smeltfilter van het spinapparaat. Het kan componenten verstoppen en in ernstige gevallen kan het de continuïteit van de spinproductie aantasten en leiden tot een toename van draadbreuken.

● 9. Vochtgehalte

Het vochtgehalte van de slice verwijst naar het fysiek gebonden vocht dat aan het oppervlak van de slice hecht. Het vochtgehalte van de slice is gerelateerd aan factoren zoals de droogheid van de slice, opslagtijd, luchtvochtigheid en omgevingsstabiliteit. Het vochtgehalte van de slice beïnvloedt niet alleen het grondstoffenverbruik van de gebruiker. Tegelijkertijd beïnvloedt het ook de productie van spinning.

10. Poeder en onregelmatige plakjes

Slicepoeder verwijst naar het vuil dat door de 20-mesh-monsterzeef kan gaan, en onregelmatige slices zijn deeltjes met een buitensporige geometrische grootte van polyester slices. Of het nu poeder of onregelmatige slices zijn, het zal niet alleen het uiterlijk van de slices beïnvloeden, maar ook de consumptie en productie van de fabrikant. Wanneer er meer poeder is, zal het tijdens het drogen aan elkaar plakken, wat verstopping veroorzaakt. Deeltjes met een te grote grootte verbruiken meer tijd en energie tijdens het drogen, dus het is vereist dat de slices uniform zijn en minder deeltjes bevatten.

Populaire tags: gerecyclede polyesterchips, Chinese fabrikanten en leveranciers van gerecyclede polyesterchips